《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006/3.4.6 沿电缆桥架敷设铜绞线、镀锌扁钢及利用沿桥架构成电气通路的金属构件，如安装托架用的金属构件作为接地干线时，电缆桥架接地时应符合下列规定： 1、电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与接地干线相连; 2、全长大于30m时，应每隔20m～30m增加与接地干线的连接点; 3、电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接。 沿电缆桥架配件全长另敷设接地干线时，每段(包括非直线段)桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。电缆桥架及其支吊架和引入或引出金属电缆导管.必须进行保护接地.且必须符合下列规定： 首先金属电缆桥架及其支吊架全长应不少于2处与接地干线相连接。 接着非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小允许截面应不小于4mm2。 最后镀锌电缆桥架间连接板的两端可不作接地跨接线.但每块连接板应有不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓。 桥架系统应具有可靠的电气连接并接地(只对金属桥架)。当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。 当电缆桥架配件允许利用电缆桥架构成接地干线回路时.电缆桥架及其支、吊架、连接板应能承受接地故障电流.并满足热效应的要求。 作为接地干线的电缆桥架.其托盘、梯架端部之间的连接电阻应不大于0.0003Ω。 4、当利用电缆桥架作接地干线时，桥架全线各种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线或编织铜线连接，其截面应不小于16mm2. 当沿电缆桥架全线单独敷设接地干线，接地干线采用扁钢时.室内敷设时其截面应不小于60mmz。室外敷设时其截面应不小于100mm2 电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。 为了防止电化学腐蚀作用，在铝合金电缆桥架上不得用裸铜导体作接地干线
解析镀锌桥架的7大优势 1、处理费用低. 2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补; 3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠; 4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤; 5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护; 6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。 7、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两真个两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
在热浸锌电缆桥架各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 一、热浸锌电缆桥架原理：热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： 1、 铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层; 2、 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层; 3、 合金层表面包络着锌层。 二、热浸锌电缆桥架性能特点： (1) 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。 (2) 具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性; (3) 由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性; (4) 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层; (5) 钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。 (6) 热镀锌后的件表面光亮美观。 (7) 纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。 三、热浸锌电缆桥架应用范围： 热浸锌电缆桥架的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热浸锌电缆桥架制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等)，农业(如：喷灌、暧房)、建筑(如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热浸锌电缆桥架制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。
热浸锌电缆桥架外局部变灰或长出白锈什么因素导致 1.热浸锌电缆桥架局部变灰甚至有些地方有网状花纹: 根据桥架厂研究结果表明，造成这种昏暗锌层的原因主要有:(1)由于钢材含硅量的不同引起的结果。热浸镀锌因为硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金天生太快，在镀辞水冷前，长到辞层的表面，而锌的光泽要比合金层光.泽亮，因而造成昏暗。形成网状花坟是合金形成得不平沟的结果。 (2)另一个原因是庄于镀锌温度太高，合金反应加快，昏暗加重。 实在镀辞产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是休止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变昏暗的一个原因。因工艺前提的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应掌握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽最大可能减少昏暗镀层。右j里质量注制职员也不宜过分.夸大昏暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是由于出水冷却太快造成的。 2.热浸锌电缆桥架表面锌粒较多 表面粗拙锌粒较多主要庄下列几个原因造成: (1)夹入镀造微粒 (2)温度太低，锌液中的铁过饱和而析出，与锌结合成辞决合金颗粒，附于工件上所致 (3)工件从锌液中掏出速度太快造成。 表面粗拙有3个主要原因:(1)材质本身不光清造成;(2)酸洗过度;(3)温度太高，浸锌时间太长，合金层生长太快，长出锌层表面引起。主要从两个方面减少这种不良外观现象:(1)选材光清;(2)选泽浸温度范围较宽的钢材，避免过低温度和过高温度镀 锌。 3.热浸锌电缆桥架锌层上长出白锈 白锈.又称储存湿诱。堆放的镀件表面泛起的白色的痕迹，是湿润天气.或淋雨后不透风，不能晾干造成的。解决的办法 是: 1、改变储存前提，加强透风; 2、加强镀锌后的纯化处理户从形成保护膜。一旦泛起白诱，可从用醋酸稀溶液冲刷。 4.锌层表面有溶剂夹杂或露铁现象 主要是因为勾践在镀锌前除眨旨不净，酸洗不够，或处理后又粘上溶剂造成。溶剂对镀锌层有侵蚀作用必需清除。 露铁也是由于未被镀锌液浸到造成。酸洗赊脂不净和材质本身.不平整，有坑凹都能造成露铁现象。 5.热浸锌电缆桥架其他外观题目 诸如气泡、锈迹等一般现场材料比较少见，解决的办法就.是购l进好的钢材，加强镀前的除脂、酸洗，甚至直接用除锈举措措施除诱和加强储运过程中产品的保护。
