热镀锌桥架是众多桥架类型中的一种，热镀锌桥架的优良特性使其在桥架市场应有良好的应用前景，和普通桥架相比，热镀锌桥架有什么优点和区别呢? 1、持久耐用： 在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补; 2、可靠性好： 锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠; 3、镀层的韧性强： 镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤; 4、全面性保护： 件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护; 5、省时省力： 镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间; 6、耐腐蚀： 热镀锌桥架的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。 总之，热浸锌桥架相比普通桥架具有非常好的防腐性能,耐久年限长，寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。
热镀锌桥架又称为“热浸锌桥架”，钢材通过加工一层厚厚的热浸锌层上去，具有优良的附着力，和针对性的防腐性，在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 所以热镀锌电缆桥架成本肯定会高点 原理：热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： 1、 铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层; 2、 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层; 3、 合金层表面包络着锌层。 热镀锌桥架性能特点： (1) 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。 (2) 具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性; (3) 由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性; (4) 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层; (5) 钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。 (6) 热镀锌后的件表面光亮美观。 (7) 纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。 热镀锌桥架，一般用于电力电缆以及控制电缆、照明、配线等，用于室内、室外、架空、电缆沟、隧道的铺设等。
一、盖板处理： 钢制热镀锌≥65um，表面镀层应均匀，无毛刺，无过烧、挂灰、划痕及漏镀现象;附着力：检查附着力，镀层不应有脱皮、起皮、凸起等缺陷，结合力应在20年以上配件(吊杆，角钢，螺栓，各种垫片)均为热镀锌件。 二、加工精度： 单根连接长度偏差：当长度为2m,3m时，土壤为3mm;长度为6m时，±4mm。径向和弯向宽度偏差：当宽度不大于400mm时，2mm宽; 超过400毫米时，±3毫米;其它部件的尺寸偏差按C级标准GB/T1804规定执行。钢制热镀锌桥架表面应平整光洁，不得有毛刺、锐边等损坏电缆绝缘层的缺陷。 三、焊接质量： 钢制热镀锌桥架钢零件应进行弧焊。钢制热镀锌桥架盖板的焊点应均匀一致，无漏焊、虚焊、烧穿、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。 四、钢制热镀锌桥架的荷载偏差规定： 在额定均布载荷下，钢制热镀锌桥架桥架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200，而托臂和支架的挠度值不应大于1/150。
大跨距桥架一般是指4米一根或者4以上的且桥架的厚度必须按照国家标准去执行，单根桥架长度可达8米甚至更长，大跨距最小的可做规格为200*100，200以下的桥架规格不能做大跨距桥架，200及200以上规格可以定制，大跨距桥架最适用于敷设计算机电缆 、通信电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等，它对控制电缆的屏蔽 干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有非常好的效果。 大跨距桥架型式多样，组装灵活，适用性强，是我公司专业为巨大工程选型设计制造的一种通用桥架，是大型矿场、桥梁、水电站、隧道等配套桥架的最佳选择。 大跨距桥架的种类： 1、梯级式大跨距桥架 2、托盘式大跨距桥架 3、槽式大跨距桥架 大跨距桥架的材质分类： 1、镀锌 2、静电喷塑 3、热镀锌 我们自选用大跨距桥架是应该要注意以下8要素： 1)电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。 2)电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。 3)在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。 4)电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展裕量。 5)在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。 6)各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。 7)在选择电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。 8)对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。 9)几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。
