(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。 (2)具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。 (3)由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性。 (4)由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。 (5)钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。 (6)热镀锌后的件表面光亮美观。 (7)纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
玻璃钢桥架和一般的电缆桥架的差异在于它是用玻璃钢制造的。而其它桥架大多是金属制品，别的有陶瓷、水泥等各种资料的桥架都有，但很少见。所以一般所说的一般桥架，是指金属桥架 桥架，指用于在敷设电缆、光纤、小型管道(管缆)时运用的支撑物。 桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格局等结构，由支架、托臂和装置附件等组成。能够独立架起, 也能够附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，表现结构简略、造型漂亮、装备灵敏和修理便利等特色，悉数零件均需进行镀锌处理，装置在建筑物外露天的桥架，如果是在附近海滨或归于腐蚀区，则原料有必要具有防腐、耐潮气、附着力好， 耐冲击强度高的物性特色。 玻璃钢桥架和金属桥架比较，具有防腐性强、可满意重酸、重碱性及大湿度环境的需求。重量轻、绝缘性能好等长处;但也存在需求处理电磁屏蔽，防火阻燃，极点环境影响等问题。 玻璃钢桥架和一般的电缆桥架的差异在于： 1、因原料不同，桥架敷设时支撑点的距离不同，金属桥架支撑点的要大一些，一起单位桥架的载荷也高一些。 2、运用环境不同，在湿度很大(终年大于85%)或有腐蚀性气体环境或在滨海有盐雾的环境中运用玻璃钢原料的桥架，其运用寿命要长。玻璃钢桥架首要用于一些中心厨房，酒厂等一些很湿润，腐蚀性比较强，绝缘性要求高的一些场合运用，一般的铁质电缆桥架首要用于一些地下室，吊顶，酒店等一些腐蚀性不强的当地运用。 3、在电磁搅扰较强的环境中，金属桥架分段接地，阻断对电缆的搅扰才能好。
电缆桥架支架安装方法： 电缆桥架系指电缆梯架、电缆托盘及金属线槽。电缆桥架主要有钢制、铝合金制及玻璃钢制等。钢制桥架表面处理分为喷漆、喷塑、电镀锌，热镀锌、粉沫静电喷涂等工艺。电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支(吊)架可选用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接，膨胀螺栓固定等。桥架安装应符合以下规定： 1. 直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻钢制桥架长度超过15m时，设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置. 2.电缆桥架应在下列地方设置吊架或支架： 2.1 桥架接头两端0.5m处; 2.2 每间距1.5～3m处; 2.3 转弯处; 2.4 垂直桥架每隔1.5米处. 3. 吊架和支架安装保持垂直、整齐、牢固、无歪斜现象。 4. 桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 5. 电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。 6. 金属桥架及其支架全长应不少于2处接地或接零。 7. 金属桥架间连接片两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，并且连接片两端跨接不小于4mm2的铜芯接地线。 8. 桥架安装应符合下列要求： 8.1 桥架左右偏差不大于50mm; 8.2 桥架水平度每米偏差不应大于2mm; 8.3 桥架垂直度偏差不应大于3mm 建筑电气工程中的电缆桥架均为钢制产品，较少采用在工业工程中为了防腐蚀而使用的非金属桥架或铝合金桥架。所以其接地或接零至为重要，目的是不了保证供电干线电路的使用安全，有的施工设计在桥架内底部，全线敷设一支铜或镀锌扁钢制成的保护地线(PE)，且与桥架每段有数个电气连通点，则桥的接地或接零保护十分可靠，因而验收时可不做本条2、3款的检查 9 电缆桥架敷设易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合有关规定.
1.热浸镀锌。在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以满足钢制电缆桥架使用寿命的要求。 因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。 对于薄壁及长细比比较大的构件，在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。 2.电镀锌。电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。 电镀锌我国有部颁标准。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌桥架的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。 为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理(产品如“电镀锌桥架”)。 3.静电喷涂。喷涂材料一般为聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的特点。但与金属镀层相比较附着强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力差。使用过程中有变质问题，易造成局部涂层脱落，从而使钢铁基体锈蚀，导致涂层大面积鼓泡剥落。另外涂层的抗紫外线能力差，一般不适合于室外使用，现代桥架厂生产的如：“静电喷涂电缆桥架”。 4.涂防锈漆。对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点;但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。(产品如“防锈漆电缆桥架”) 5.采用铝合金制作桥架，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有二氧化硫气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的优越的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果更佳，现代产品如：“铝合金电缆桥架”。 5.非金属电缆桥架，简称晰架。这种新的玻璃钢电缆桥架是选用阻燃型合成树脂作粘合剂，玻璃纤维作增强材料。它有很高的耐腐蚀性能、电绝缘性能，并且具有质量轻强度高，阻燃性较好，色泽鲜艳美观，使用可靠等优异特性。适用于化工、矿井、盐雾腐蚀地区。采用玻璃钢电缆桥架，不但能节省大量钢材，还能节省很多维修经费，减少劳动强度，延长电缆使用寿命。
